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制造中密度纤维板筛选和水洗(或干洗)的工艺技术

编辑:上海方圆废品回收利用有限公司   时间:2013/06/19   字号:
摘要:制造中密度纤维板筛选和水洗(或干洗)的工艺技术
切削后木片中的碎屑应该除去;大木块必须分离再碎,否则影响纤维分离质量;只有合格木片才送去水洗(或干洗),继续进行后续加工。因此,木片需要筛选。木片筛选机有平筛、圆筛和摇筛等。
原料适当的含水率使纤维分离时能顺利进料,水分还能吸收研磨时的摩擦热,降低原料软化的温度。原料中的泥砂影响产品质量,夹杂石块、金属等会损坏磨片,因此,木片进入热磨机前,应增设木片水洗工序,可替代磁选并减轻筛选负担。
水洗后木片含水率约为56%。木片水洗一般采用上冲水流式水洗系统,如图5 27所示。木片进入杂物分离器后,在鼓式搅拌叶片的搅拌下浸入水中,由下部进水口进入的水流搅拌,使木片中的石子、金属碎片以及木片上的泥砂被分离出来,落到搅拌器底部的管道内'' 下部用两个交替开闭的阀门定期排出杂物。洗涤过的木片用倾斜螺旋运输机运出,多余的水分由倾斜螺旋带孔的外壳排出。
干洗采用风洗机进行。木片由风洗机分级箱后部进入。从鼓风机出口的管道,通过转阀装置,分成两股气流,交替吹击分级箱底部。分级箱作上下、前后振动,分级箱内的木片也随着分级箱作上下、前后运动,使木片内的细砂、小石头通过分级箱内的网孔,由分级箱前面孔口排出,灰尘、细小杂质被吹起,通过吸尘罩进入管道’ 再进入旋风分离器内。灰尘杂质等被分离出来,由回转出料器排出,干净空气由旋风分离器上出口再进入鼓风机进风口,重新进入下一个循环。分级箱前部还装有一个横向分级箱''用于除去特大尺寸木片,有一部分合格木片通过循环装置重新进入分级箱。在吸尘罩头部有磁铁’用来除去本片中的铁丝、瓶盖、小铁块等杂物。经以上步骤,木片基本上达到清洗的目的。
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